Lassen informatie

Het lasproces

Het lasproces werd in de vroege jaren 40 ontwikkeld voor de vliegtuigindustrie. In Freeform Furniture werd een TIG-lasser (wolfraam-inert gas) gebruikt. De TIG-lasser genereert warmte van een elektrische boog tussen de elektrode aan het uiteinde van de toorts, de vulstaaf en het metalen onderdeel dat wordt gelast. De elektrode is gemaakt van wolfraam. Wolfraam is hetzelfde materiaal in gloeilampen, maar in plaats van licht te maken, creëert het warmte - genoeg warmte om metaal te smelten. In principe is lassen het proces van het smelten van metaal. Er is ook een aardingskabel die op het werkstuk zelf of op de lastafel klikt. Het gedraagt ​​zich als de bliksemafleider op de bovenkant van een gebouw. Het neemt de overtollige elektriciteit, leidt het door de kabel naar het frame van de lasser en neutraliseert het.

Om een ​​sterke las te creëren, wilt u geen verontreinigingen in het metaal terwijl het in vloeibare vorm is, omdat dat de las verzwakt en na verloop van tijd scheuren veroorzaakt. Inerte gassen zijn gassen die niet gemakkelijk combineren met andere elementen - zoals metaal. Het inerte, argongas in de tank wordt door de lasser gepompt naar de punt van de toorts waar een kleine hoeveelheid wordt vrijgegeven. Dit creëert een gasafscherming rondom de las die eventuele verontreinigingen tegenhoudt totdat het metaal hard wordt.

TIG-lassers variëren in prijs van $ 1.000 tot $ 3.500. Het exemplaar in Freeform Furniture kost ongeveer $ 2.800, maar je kunt er een huren van een industrieel huuraanbod voor ongeveer $ 60 per dag en dat is inclusief veiligheidsuitrusting.

Lassen heeft zijn eigen inherente gevaren. Je hebt te maken met een elektrische stroom die onmiddellijk 1600 graden warmte opwekt en een lichtflits die zo helder is dat hij je zou kunnen verblinden. Een lasmasker beschermt niet alleen uw ogen tegen de lichtflits, maar bedekt ook uw hele gezicht en een deel van uw nek. Dit is belangrijk omdat dat felle licht je daadwerkelijk kan verbranden, net als een zonnebrand. Bescherm je handen en armen met leren lashandschoenen en een leren jas met lange mouwen.

Een geweldig kenmerk van de lasser op Freeform Furniture is de afstandsbediening stroomsterkte regeling die het mogelijk maakt om de hoeveelheid warmte aan te passen tijdens het lassen met behulp van een voetpedaal.

Het lasproces bestaat uit het aan elkaar hechten van de metalen stukken, het opvullen van de las en het uiteindelijk reinigen van de las.

Tack Lassen

Het doel van hechtlassen is om delen van een onderdeel in de juiste positie te houden totdat de uiteindelijke lassen zijn gemaakt. Hoewel de maten van tack-lassen niet zijn opgegeven, hebben deze normaal gesproken een lengte van 1/2 "tot 3/4", maar nooit meer dan 1 ". Bij het bepalen van de grootte en het aantal tack-lasnaden voor een specifieke taak, moet rekening houden met de dikten van de metalen die worden samengevoegd en de complexiteit van het object dat wordt geassembleerd.

Plaats kleine hechtlassen op één zijde van de verbinding met de vulstaaf. Wanneer de las afkoelt, las dan de andere kant van de verbinding. Tack-lassen omvat het aan elkaar lassen van twee of meer metalen delen door slechts druk en warmte aan te brengen op het te lassen gebied. Tack-lassen verbindt de twee stukken metaal door elektroden te gebruiken om elektrische stroom door de werkstukken te sturen. De onderdelen zijn lokaal verwarmd. Deze kleine lassen voorkomen dat het werkstuk oververhit en kromtrekt totdat de permanente las is gemaakt.

Laslassen

In Freeform Furniture werden alle verbindingen eerst gepastlast en vervolgens volledig gelast en met de lasstaaf gevuld. Het gesmolten metaal vult de ruimte tussen de verbinding in waardoor een sterke las ontstaat - vandaar de naam opvulstaaf. De hier gebruikte lassen worden technisch gezien hoeklassen genoemd - metaal gesmolten in een hoek gevormd door twee stukken metaal waarvan de gelaste oppervlakken ongeveer 90 graden ten opzichte van elkaar zijn. Een hoeklas is heel gebruikelijk in gelaste meubels. Het is ook een van de moeilijkst te lassen met consistentie. Fijnlassen vereisen een hoge warmte-inbreng. Bij beginnende lassers kan dit leiden tot een gebrek aan penetratie en / of fusiedefecten die niet visueel kunnen worden gedetecteerd.

Lassen schoonmaken

Neem na elke las een staalborstel en reinig de blauwe brandvlek van de las. Dit vermindert de hoeveelheid polijsten die nodig is om de verkleuring later te verwijderen.

Hoe u uw eigen project krijgt Water-Jet Cut

Als je je eigen waterjetjetproject wilt halen, zorg dan voor een technische tekening van het project. Ga naar de gele pagina's. Elke plaats die staal of marmer snijdt, moet een waterjet-cutter hebben. Als er niets in uw regio is, kunt u lasersnijden ook als alternatief beschouwen.